客户来电对色母抱怨，说颜色不正，您该如何回答？

 答：先要向客户问明具体情况：

  １.何时、何地、购买何种色母、多少公斤，已用过多少公斤？

  ２.使用于何种材料，客户实际使用时的添加比例是多少？

  ３.是刚使用时就发现颜色不正，还是使用之后才发现颜色不正的？

  ４.客户使用原材料型号、牌号有无改变？

  ５.客户在此原料加工生产时，除了色母，还有没有添加其他添加剂？

  ６.客户在产品成型之后，有没有进行其他的深加工？

  ７.客户有没有将添加色母的料在高温螺筒内搁置过长时间？

  具体分析如下：

  １.公司色母品种有１０００余种，有此仅差一个数字色母就变成另一种颜色了，因此订货时需再三确认，并以书面传真确认。

  ２.其次要排除色母添加比例有误，如该用户用存的同一牌号和批号的色母，隔了一段日子再用，往往是记错了原来的使用比例。

  ３.使用到后来才感到颜色不对，往往是用户调换了原料或调换了生产机械所致（机械大小悬殊，用同一比例色母也会有差距）

  ４.牌号改变造成，特别是ＡＢＳ、ＨＩＰＳ或ＰＶＣ树脂更明显，一旦改变了原料牌号，由于不同原料内部增塑剂等原料添加比例不一致，造成吃色力很大的差异（ＰＰ或ＰＥ上无明显差异存在）。

  ５.一旦用户在加工原料中添加了诸如：抗氧剂、助燃剂、增强剂之类，或带有其他颜色的浇口料（水口料）或这类辅助添加剂也改变牌号的话，也会明显造成与原来制品的色差，有时甚至天壤之别。有的用户认为黑色制品中加些白色的烧口料不会有问题，结果黑色制品不黑了（变成了灰色）还在怪黑色母怎么不黑了。

  ６.客户在制品成型之后，又经过其他处理的，如辐照处理，大多颜料在辐照中都会掉色，甚至严重掉色。

  ７.客户由于用餐、上卫生间、维修设备的原因而暂停加工机械，在螺杆内充满添有色母粒的原材料情况下，超长时间地搁置，由于许多颜料粉的耐温状况是有限度的，超过了此极限，就会被破坏和分解，造成褪色现象。注射或挤出成型后才发现褪色，其实这部分料在螺筒内时就已褪色了。