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在实际纤维制造过程中,纤维颜色差异很多是由于生产的工艺条件及波动而产生的,而且较难控制,是影响产品质量的重要因素,因此要合理选取工艺参数,以维持工艺条件和环境的相对稳定性,以保证同一批纤维颜色的一致性。丙纶纤维色纺中色母粒是多种颜料与载体的复合拼色,低分子颜料在纤维中呈非溶解的结晶状态,其机械性能、力学性能与本体高聚物完全不同,对纺丝工艺及产品质量均有所影响,应通过合理的工艺和技术条件来保证合格产品的生产。丙纶纤维色差有丝筒自身色差,丝筒间表面色差(不同位号、机号、批号)和拼色色差,造成色差的因素有原料物性、工艺波动、人为因素等。色母粒的粒度、着色力、在物料中的分散均匀度,纺丝工艺温度、温差,熔体在挤压机内的滞留时间,丝条冷却方式,纺丝张力,拉伸速度,热定型条件等,均会导致纤维的结构变化,使抓光效果差异增加而产生色差。色差的控制可以通过在生产中严格控制生产工艺,保障切片和色母的稳定供应条件,产品采用外观检验双重把关,控制△E小于2.