熔喷PP无纺布除了口罩还能做什么？

　　近期有不少企业上马熔喷PP线，应对口罩的巨量需求。在疫情过后，这些新上线的熔喷设备将有很大一部分关停，特别是小型熔喷设备，无法扩展，改造其他产品比较难的装置，质量难以提升的装置。而留下来的一部分，除了口罩熔喷布还能做什么呢？这里结合《纺粘和熔喷非织造布手册》整理给大家。

　　熔喷法非织造布是采用熔喷法Melt blown工艺制造的非织造布，也属于直接使用熔体纺丝成网工艺制造的产品。熔喷法非织造布工艺流程如图所示。

　　美国埃克森(Exxon)公司在20世纪60年代开始了熔喷技术的研究，并最早取得了技术专利。这个工艺目前仍为熔喷法非织造布行业广泛使用的主流生产工艺，其特点是采用单排喷丝孔，用热气流牵伸，牵伸热气流从喷丝板的两侧呈一定角度吹出。

　　熔喷法非织造布生产工艺是采用高熔融指数(简称为MFI)的聚合物切片、经过挤压加热、熔融成为流动性能很好的高温熔体后，利用高温、高速的热气流将从喷丝板中喷出的熔体细流吹成很细的纤维，在接收装置(如成网机) 上聚集成纤网，并利用自身的余热互相粘结成布的生产过程。

　　具有工艺流程短(从投料到形成产品仅需十多分钟时间)，设备简单(如一般的生产线都不需要要固结纤网的设设备），纤维细(纤维直径达到微米级甚至亚纳米级)，产品的性能多样化等特点。

　　熔喷法是目前制造精细过滤材料及高阻隔性能材料的重要工艺，也是制造纳米材料的一种方法，是一种仍在迅速发展的技术。熔喷法非织造布工艺的首个英文字母为“M”，因此熔喷布也称“M”，熔喷系统也简称为"M”，有时也称为“MB”系统。一般独立的熔喷法非织造布生产线大多仅有一个纺丝系统，也可根据市场要求在生产线中配置两个或更多个熔喷系统，组成MM或MMM型生产线。

　　在SMS生产线中，MB系统是重要的系统，对产品的应用性用（透气性/阻隔能力）有很大的影响，为了提高生产线的生产能力和产品质量，在一条生产线中会配置有多个MB系统。

　　由于熔喷纤维的分子量较小，结晶不充分，取向性不强，同时受力的分子较少，因此熔喷纤维的强度较低。但熔喷纤网是依靠余热自粘结成布的，其强度较低的主要原因还是由于纤维间的粘结点强度低、容易脱开所致，而并非纤维强度较低造成。因此，熔喷布出现断裂并非是纤维发生断裂，而是在粘结点出现断裂。

　　为了克服熔喷PP布强力低、不耐磨的特点，常将熔喷布与纺粘布、针刺布相复合，制成复合材料。用以提高其综合使用效果。目前用得最多的是与纺粘布复合的SM、SMS复合材料，SMS+透气膜+S复合等。