鸿盛分享|载体树脂对色母粒工艺有什么影响？

鸿盛新材，专注塑胶色母领域17年，这一篇带大家一起来了解下载体树脂对色母粒工艺有什么影响：

载体树脂对色母粒工艺的影响色母粒的生产，离不开载色体树脂，树脂不仅是颜料的载体，也是颜料润湿分散的重要一环，正确的选择合适的树脂就尤为重要！

之所以生产色母粒，一个很重要的原因就是干粉颜料满足不了制品着色所需的分散性，所以整个色母粒的生产过程，都是围绕颜料分散这个问题展开的。颜料的分散需要能量，许多人认为在研磨过三辊机，过单双螺杆的时候才需要能量，这个认识非常片面，其实在颜料的润湿阶段，就需要足够的能量，机械研磨的能量和润湿所需的能量，不可或缺！

在润湿阶段，一个容易被忽视的因素【温度】，就是一种能量，而且对颜料的润湿影响较大，合适的温度能够把载体树脂和润湿剂熔融成能快速润湿所要求的熔体黏度，除了温度，为了对颜料进行良好的润湿，选择合适的载色体树脂就尤为重要！

壹

选择粉状树脂还是粒状树脂？

树脂的供应，市场上通常有两种可供选择，粉状树脂和粒状树脂，那这两种树脂该怎么选择呢？首先来看混合，由于粉状树脂和颜料干粉颗粒差不多，混合起来更均匀更快速；如果是粒状树脂，由于颗粒远比颜料颗粒大，熔融过程由里到外需要时间，混合起来均匀性和速度就远远不及粉状树脂来得快，混匀只是润湿过程的基本要求，所以选择载色体树脂的时候，一定要首选粉状树脂。问题来了，市面上不是所有的树脂品牌都会提供粉状可供选择，只有粒状怎么办？没有就自己动手，购买磨粉设备自己磨粉，经过磨粉这道工序，生产的色母粒品质会有显著的提升。

贰

选用高熔融黏度树脂

以前讲过，颜料分散的剪切力，来源于两个方面，机械剪切和黏度剪切，而黏度剪切为主，树脂的熔融黏度高，则相对的体系的黏度剪切也高，由熔融树脂传导到颜料颗粒的剪切力也就越大，这就有利于颜料颗粒的分散。所以应该选用高熔融黏度的树脂，一般来说，选用线型低密度聚乙烯，也就是平常所说的LLDPE，因为LLDPE熔体黏度要比非线型的LDPE高，所以载色体树脂，一般应该选择LLDPE。

总结：颜料的着色，是一个庞大的工程，涉及的因素非常复杂，涉及到物理学，化学，影像学，光学还有心理学，钻研得越深，发现自己越肤浅，有时候昨天还认为是真理，到今天也许就会颠覆你的认知；所以保持开放的心态和强烈的求知欲是很重要的！一起学习，共同进步！下节课来讲解色母粒生产用的机器对颜料分散的影响！

（想了解更多咨询请关注色母公众号）